glow wire test

испытание нагретой проволокой
-
[ ГОСТ 27483-87 (МЭК 695—2—1—80)]

Испытание нагретой проволокой позволяет моделировать тепловые перегрузки, причиной которых могут стать такие источники тепла или зажигания, как элементы накаливания или перегруженные резисторы.
Цель испытания подтвердить, что:
- проволока, нагретая до установленной температуры, не вызывает воспламенения образца;
- горючие элементы образца, которые могут быть воспламенены нагретой проволокой, имеют ограниченную продолжительность горения и не распространяют загорание на соседние части образца.
[ ГОСТ 27483-87 (МЭК 695—2—1—80)]

Метод испытания материала электромонтажной арматуры на стойкость к зажиганию ( испытание нагретой проволокой)
Температура проволочной петли должна составлять:
(850±10)°С - дляэлементов ЭА, удерживающих кабели и провода в определенном положении и служащих для их крепления к корпусу ЭА;
(950±10)°С - для элементов ЭА, непосредственно контактирующих с токопроводящими частями, и для материалов, из которых изготовлены корпуса ЭПА.
Образец считают выдержавшим испытание, если отсутствует открытое пламя или горение и свечение образца продолжается неболее 30 с после устранения источника зажигания.
[НПБ 246-97]

Тематики

• пожарная безопасность

Синонимы

• испытание на стойкость к зажиганию

EN

• glow wire test
• glow-wire test

испытание нагретой проволокой
-
[ ГОСТ 27483-87 (МЭК 695—2—1—80)]

Испытание нагретой проволокой позволяет моделировать тепловые перегрузки, причиной которых могут стать такие источники тепла или зажигания, как элементы накаливания или перегруженные резисторы.
Цель испытания подтвердить, что:
- проволока, нагретая до установленной температуры, не вызывает воспламенения образца;
- горючие элементы образца, которые могут быть воспламенены нагретой проволокой, имеют ограниченную продолжительность горения и не распространяют загорание на соседние части образца.
[ ГОСТ 27483-87 (МЭК 695—2—1—80)]

Метод испытания материала электромонтажной арматуры на стойкость к зажиганию ( испытание нагретой проволокой)
Температура проволочной петли должна составлять:
(850±10)°С - дляэлементов ЭА, удерживающих кабели и провода в определенном положении и служащих для их крепления к корпусу ЭА;
(950±10)°С - для элементов ЭА, непосредственно контактирующих с токопроводящими частями, и для материалов, из которых изготовлены корпуса ЭПА.
Образец считают выдержавшим испытание, если отсутствует открытое пламя или горение и свечение образца продолжается неболее 30 с после устранения источника зажигания.
[НПБ 246-97]

Тематики

• пожарная безопасность

Синонимы

• испытание на стойкость к зажиганию

EN

• glow wire test
• glow-wire test

3.1 температура для испытания и температура раскаленной проволоки (test temperature and temperature of the glow-wire): Температура, до которой нагревают конец раскаленной проволоки и которую поддерживают в устойчивом состоянии до контакта с испытуемым образцом.

Источник: ГОСТ Р МЭК 60695-2-10-2011: Испытания на пожароопасность. Часть 2-10. Основные методы испытаний раскаленной проволокой. Установка испытания раскаленной проволокой и общие процедуры испытаний оригинал документа

проверка стойкости изоляции к аномальной температуре нагрева и огню, вызванным электрическими явлениями внутри НКУ
Входит в переченьт проверок и испытаний, проводнимых на НКУ при типовых испытаниях
[ ГОСТ Р 51321. 3-99 ( МЭК 60439-3-90)]

Параллельные тексты EN-RU

[BS EN 61439-1:2009]

[ ГОСТ Р МЭК 61439.1-2013]

[Перевод Интент]

8.1.5.3 Resistance of insulating materials to abnormal heat and fire due to internal electric effects

8.1.3.2.3 Устойчивость изоляционных материалов к аномальному нагреву и огню вследствие внутренних электромагнитных процессов

8.1.3.2.3 Стойкость изоляционных материалов к аномальному тепловому воздействию и огню, вызванными электрическими явлениями внутри НКУ

Insulating materials used for parts necessary to retain current carrying parts in position and parts which might be exposed to thermal stresses due to internal electrical effects, and the deterioration of which might impair the safety of the ASSEMBLY, shall not be adversely affected by abnormal heat and fire and shall be verified by the glow-wire test in 10.2.3.3.

Части из изоляционных материалов, удерживающие токопроводящие части, и части, подвергаемые тепловым нагрузкам в результате внутренних электромагнитных процессов, повреждение которых может снизить безопасность применения НКУ, не должны поврежгаться аномальным нагревом и огнем; их соответствие проверяют испытанием раскаленной проволокой согласно 10.2.3.3.

Изоляционные материалы, из которых изготовлены части НКУ, используемые для крепления токоведущих деталей, и части, которые могут подвергаться тепловому воздействию, обусловленному электрическими явлениями внутри НКУ, и ухудшение параметров которых может снизить безопасность эксплуатации НКУ, не должны подвергаться аномальному тепловому воздействию и огню. Стойкость этих материалов проверяют нагретой проволокой согласно п. 10.2.3.3.

For small parts (having surface dimensions not exceeding 14 mm x 14 mm), an alternative test may be used (e.g. needle flame test, according to IEC 60695-11-5).

Для небольших частей размерами не более 14x14 мм можно провести альтернативное испытание (например, испытание игольчатым пламенем по IEC 60695-11-5).

Небольшие (не более 14х14 мм) части можно подвергнуть альтернативному испытаю, например, игольчатым пламенем в соответствии с МЭК 60695-11-5.

The same procedure may be applicable for other practical reasons where the metal material of a part is large compared to the insulating material.

Это же испытание допускается проводить и по другим причинам, например, когда металлическая составляющая части НКУ слишком велика по сравнению с составляющей из изоляционного материала.

Это же альтернативное испытание можно применить, если, какая-либо часть в основном является металлической и лишь в небольшой степени состоит из изоляционного материала.

8.2.12 Испытания должны выполняться в соответствии с ГОСТ 27483.
8.2.12.1 Общее описание испытания - по разделу 3 ГОСТ 27483.
Плотность папиросной бумаги составляет 12-25 г/см2.
8.2.12.3 Предварительное выдерживание
Перед началом испытания образец выдерживают в течение 24 ч в атмосфере при температуре от 15 до 35 °С и относительной влажности от 35 до 75 %.
8.2.12.4 Методика испытаний
Устройство помещают в хорошо проветриваемую темную камеру, чтобы пламя, возникшее во время испытания, было видно.
Во время испытания должны быть соблюдены условия, указанные в 9.1-9.3 ГОСТ 27483.
После каждого испытания необходимо зачищать конец раскаленной проволоки от изоляционного материала, например с помощью щетки.
8.2.12.5 Параметры испытания
Температура конца раскаленной проволоки должна соответствовать указанной в таблице 13. Продолжительность приложения проволоки должна составлять (30±1) с.
Таблица 13

Составная часть электрооборудования из изоляционного материала

Температура,
°С ±10

Части, удерживающие токоведущие детали

960

Части, предназначенные для установки в нишах стен

850

Все другие части, включая части, необходимости в которых для удерживания токоведущих деталей нет, и части, предназначенные для встраивания в трудно воспламеняющиеся стенки

650

Для данного испытания защитный проводник (РЕ) не рассматривают как токоведущую часть.
8.2.12.6 Наблюдения и оценка результатов испытания
В ходе испытания необходимо проводить наблюдения за образцом, окружающими элементами и слоем, расположенным под образцом.
При этом должно быть зафиксировано время от начала воздействия раскаленной проволоки:
- до момента воспламенения образца или слоя под ним;
- до момента затухания пламени в процессе испытания или после его окончания.
Образец считают удовлетворяющим испытанию раскаленной проволокой, если:
- отсутствует открытое пламя и образец не раскален, или
- горение или свечение образца прекращаются в течение 30 с после устранения проволоки.
Бумага не должна воспламеняться и сосновая доска не должна быть подпалена.

[ ГОСТ Р 51321. 3-99 ( МЭК 60439-3-90)]

Тематики

• НКУ (шкафы, пульты,...)

EN

• verification of resistance of insulating materials to abnormal heat and fire due to internal electrical effects